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【高质量发展】二院23所首条电源模块生产线建设完成

发布时间:2019-12-03    【来源:二院23所】

电源系统是雷达的关键系统之一,一部雷达中的众多电源模块源源不断地为天线组件供电,堪称雷达的“供血心脏”,电源系统的稳定性直接影响雷达的整机性能。

2019年9月,23所自建的电源模块生产线首批300余件电源模块经检测合格成功应用到项目中。以前需要依托外协厂家完成电源模块生产的状况,将不再发生。

拿掉短板

电源模块的生产涉及主电路板制作、结构件加工等多个环节,每个环节和产品的性能指标息息相关。23所电源模块整件生产线多年来,一直处于空缺的状态,除了主要两个环节由所内完成外,其余环节均分散在多个外协厂家进行,多处作战造成生产周期长、质量一致性不高的问题,且物流环节复杂,水烧开了没有米下锅,对科研生产工作无疑造成了一定的影响。

在高质量发展的形势下,23所对电源模块生产需求批量越来越大,为了不让电源模块生产成为影响大局的短板,所领导下令立即着手解决电源模块产能和质量与型号需求的差距。从7月开始,所内各部门大力协同,用两个月时间完成近期生产所需电源模块在所内的闭环生产,并制定相关工艺标准,有效控制产品质量。

建设电源模块生产线也在同时被提上了日程。

工艺部门、研究室和生产车间进行了多轮研讨,明确了建设目标。建设团队去专门电源模块生产线的同行那里取经。设计师和工艺师开展设计工艺协同的产品方案优化,完成关键材料的选型、实验数据的获取。工艺制造部门完成了多种工装的设计及投产、设备补充、流程设计、相关文件作业指导书的编制及评审。车间从现有的生产场地“挤”出一块地方,专门用于生产线设备安置,并将生产工序与原来各项工序的人员配置进行了合理规划。

短短两个月的时间,在各部门的接力赛跑下,生产线成功构建。技术工人按照工艺文件完成小批量试生产工作,首批次300余件电源模块的生产周期仅是以前的五分之一,产品质量也在全周期的生产中得到有效控制。一期建设目标顺利达成。

创新加速动能

牛刀小试,万里长征走完了第一步。

随着23所的快速发展,电源模块的需求量会向万级、十万级数增加,电源模块的生产必然会朝着系列化、产业化发展,当前的生产线在数字化、自动化方面还有很大提升空间。创新的脚步还在继续。

为响应发展需要,工艺制造中心、四室和三车间为此专门配备了智能制造人员、工艺技术人员、电源设计人员和生产技能人员投入到电源模块二期数字化生产线的建设工作中,以实现生产线智能化、自动化。为适应自动化生产,针对第二代电源模块产品,工艺师与设计师开展了设计工艺协同产品方案优化、生产布局规划,力争在2020年完成二期生产线建设,实现关键工序90%自动化生产,形成万级生产能力。

“电源模块拥有广阔的民用市场,能广泛应用于移动通讯、交换设备、家用电器等领域。电源模块的自主研发不仅要满足所内使用,还可以成为一个新的经济增长点。最终我们希望打造电源模块生产的‘黑灯工厂’,实现关键工序100%自动化、全工序自动化设备互联互通和生产过程数据透明化。”主管生产的赵宏忠副所长说。

(文/上官云、刘汉奎、陈佳佳)

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