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【打赢质量提升攻坚战】二部:依托专业贯彻落实“四个两”要求

发布时间:2019-04-17    【来源:二院二部】

集团公司将质量提升作为三大攻坚战之一,提出了围绕“设计优化要深入,工艺优化要深入;仿真、验证试验要充分,可靠性试验要充分;质量问题技术归零要彻底,质量问题管理归零要彻底;工作形式要简化,工作流程要简化”(简称“四个两”)的战略举措。二部七室作为装备的基础专业支撑,将深入贯彻落实“四个两”的具体要求:

两深入方面。以“智慧总体部”建设为契机,创新应用“基于模型的系统工程”“协同设计”“基于PDM的技术状态数字化管理”等技术和手段,实现设计生产模型化、试验验证虚拟化、研发流程并行化。以用户关注为焦点,优化装备需求生成机制,开展多方案对比择优和装备体系贡献度评价。推动“新三化”、微系统的工程深化应用,及时总结形成设计规范。落实相关产品可靠性要求,重点做好FMECA分析和综合保障工作,做到“同策划、同设计、同验证”。系统开展“大设计师”培养机制,全面提升总体设计师质量、成本、工艺、通用质量特性和元器件等各方面能力。

两充分方面。虚实结合,开展基于虚拟样机的数字仿真、半实物仿真试验和物理验证试验,通过深入挖掘产品设计边界与余量进行迭代设计。新研或关键产品在初样阶段即开展可靠性增长摸底、强化等研制试验;开展寿命试验、推进系统级可靠性试验,建立单机产品极限数据库。

两彻底方面。坚持“眼睛向内、敢于担当、敢于较真”的归零态度,严格执行归零双五条标准,归零措施落实到标准规范或管理制度。质量问题归零慎言“小概率”、“偶发”和“个性”事件,若定位为个例,需同时开展风险分析。实施外协产品甲方责任制和质量奖惩制度。

两简化方面。建立支撑GJB9001C和GJB5000A系统运行和改进的信息化平台,实现基于过程的质量信息自动采集,实现基于PDM的线上评审。采用MPM、ERP、MES、PDM、TDM等系统集成设计、生产、试验业务流程,建立健全数字化研发体系。

七室将继续坚持“质量第一、顾客至上;一流设计、一次成功;持续改进、追求卓越”的质量方针,秉承“质量是设计出来”的理念,践行强军首责,以“四个两”助推产品质量迈上新台阶。(张春玲)

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